一、精益制造之基礎(chǔ)理念
1、 現(xiàn)場(chǎng)改善的含義
2、 改善的定義
3、 改善的認(rèn)識(shí)
4、 精益制造系統(tǒng)
二、精益制造現(xiàn)場(chǎng)改善原則
1、 精益制造的五大原則
2、 3G原則
3、 現(xiàn)場(chǎng)改善三個(gè)基礎(chǔ)原則
三、現(xiàn)場(chǎng)改善之七大浪費(fèi)認(rèn)知
1、 等待的浪費(fèi)
2、 搬運(yùn)的浪費(fèi)
3、 不良品的浪費(fèi)
4、 動(dòng)作的浪費(fèi)
5、 加工的浪費(fèi)
6、 庫(kù)存的浪費(fèi)
7、 制造過(guò)多過(guò)早的浪費(fèi)
8、 未被使用的員工創(chuàng)造力及資源
四、精益制造現(xiàn)場(chǎng)改善十二項(xiàng)工具
1、 燈箱報(bào)警
2、 接著式生產(chǎn)
3、 自動(dòng)送出
4、 單件流
5、 后拉式系統(tǒng)
6、 豬仔模-防錯(cuò)機(jī)制
7、 安全性
8、 無(wú)縫轉(zhuǎn)款
9、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
10、 建議系統(tǒng)
11、 節(jié)奏時(shí)間
12、 目標(biāo)管理及6S
五、如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善
1、 推動(dòng)改善系統(tǒng)的PDCA方法
2、 檢查:五查
3、 在生產(chǎn)過(guò)程中把住品質(zhì)關(guān)
六、現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善體系
1、 現(xiàn)場(chǎng)改善=執(zhí)行
2、 現(xiàn)場(chǎng)改善思考四部曲
謝俊芝
廣東省紡織協(xié)會(huì)專(zhuān)家委員、廣東省服飾文化促進(jìn)會(huì)專(zhuān)家委員、中國(guó)粵港澳服裝飾商會(huì)生產(chǎn)系統(tǒng)專(zhuān)家、吉林省紡織服裝商會(huì)供應(yīng)鏈管理專(zhuān)家。從事服裝行業(yè)20年,以經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)和服裝行業(yè)商品供應(yīng)鏈為主,從業(yè)期間收到各大行業(yè)協(xié)會(huì)的邀約。



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