一、重新尋找利潤點(diǎn)
1、不同時(shí)期對(duì)成本的看法
2、企業(yè)運(yùn)營的目的
3、生產(chǎn)的三大基本要求
4、如何增加企業(yè)利潤
5、提升利潤的兩種方式
6、成本：不可控VS可控
二、能帶給我們什么好處
1、SPS流程一體化
2、SPS數(shù)據(jù)目視化
3、SPS生產(chǎn)的目的
三、如何打造利潤中心
1、從“心”開始認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
(1) 過剩的浪費(fèi)
(2) 等待的浪費(fèi)
(3) 搬運(yùn)的浪費(fèi)
(4) 不良品的浪費(fèi)
(5) 動(dòng)作的浪費(fèi)
2、從“心”開始認(rèn)識(shí)5S
3、從“心”開始認(rèn)識(shí)效率
4、用“技”實(shí)現(xiàn)關(guān)注流程
5、用“技”實(shí)現(xiàn)關(guān)注品質(zhì)
6、用“技”實(shí)現(xiàn)關(guān)注數(shù)據(jù)
7、用“技”實(shí)現(xiàn)關(guān)注設(shè)備
8、用“技”實(shí)現(xiàn)關(guān)注改善
9、用“體”落地刻意練習(xí)
四、成功VS失敗公司的差異
1、推行SPS需要公司高層關(guān)注
2、生產(chǎn)盈利的鐵三角
李金波
廣東童裝產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟榮譽(yù)顧問，中國工程協(xié)會(huì)會(huì)員，產(chǎn)業(yè)咨詢學(xué)社供應(yīng)鏈分社社長，中國管理科學(xué)研究院企業(yè)管理創(chuàng)新研究所-學(xué)術(shù)委員
金波老師擁有22年以上服裝、箱包行業(yè)大型中外企制造企業(yè)精益生產(chǎn)和供應(yīng)鏈管理工作經(jīng)驗(yàn)及10年以上專業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)。專注服裝箱包紡織行業(yè),聚焦供應(yīng)鏈高效管理提升。由教育培訓(xùn)、項(xiàng)目咨詢,人才供應(yīng)鏈服務(wù)三大模塊構(gòu)成。形成“兩主一輔”的服務(wù)體系。國內(nèi)首個(gè)提出"精益生產(chǎn)+供應(yīng)鏈管理+數(shù)字化"整合并舉，實(shí)施(DSCM)數(shù)字化供應(yīng)鏈管理改善方案的思路,聚焦企業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)高效管理建設(shè)。
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